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粉末涂料始上世纪50年代,由环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯、聚丙烯酸等聚合物与颜料、添加剂等均匀混合而成。粉末涂料是一种固含量为100%,且没有有机挥发物( VOC) 产生的环保型涂料。钛白粉是粉末涂料的主要白色颜料,具有遮盖力高、着色力强等性能,但是钛白粉的生产工艺复杂,对环境污染较大,价格昂贵,因此市场出现了一些替代品,如硫酸钙晶须、改性碳酸钙、氧化锌等均被应用于涂料中。
硅微粉( SiO2) 是一种无味、无毒、无污染的非金属材料,具有硬度大、导热系数低、耐高温、绝缘和化学性能稳定等优点。市场上大多数硅微粉是经过成本较低的物理法得到,目前硅微粉被广泛应用于橡胶、塑料、陶瓷以及涂料之中。
利用硅微粉与钛白粉在结构上的相似性,汪鹏主等将硅微粉-钛白粉复合粉体应用于乳胶涂料中,涂料的铅笔硬度较全钛白粉的乳胶涂料明显提高。刘宗旺等在不饱和聚酯绝缘漆中添加硅微粉,改善了涂料的吸水率、电气强度和体积电阻率等。Puig等研究了粉末涂料添加有机改性的二氧化硅后,在机械和电化学方面表现出优异性能。目前,缺少对环氧/聚酯树脂粉末涂料耐磨性、高硬度、耐久性的研究报道。本文探讨了在环氧/聚酯树脂粉末涂料中添加硅微粉来提高涂料的硬度、耐冲击力等机械性能,用于汽车、家电、五金、建材、输油管道的表面涂装上。
富硅粉末涂料较佳工艺条件: 喷涂电压为70kV、固化温度为180 ℃、固化时间为20min;含硅微粉的粉末涂料,漆膜白度、光泽度有所下降,但漆膜硬度增加。硅微粉和钛白粉的比值为1:1时,粉末涂料涂膜的性能较好;含硅微粉的粉末涂料,T5和Tp均得到了提升,分别提升了30 ℃和7 ℃。