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1、石英砂粉体为什么要表面改性
(1)改变石英砂粉体表面的亲油性、浸润性、吸油率、黏度等;
(2)改善石英砂粉体作为填料与有机聚合物的相容性、亲和性、分散性和流动性等;
(3)提高石英砂粉体填料与有机聚合物相界面之间的结合力;
(4)提高复合材料的性能。
2、石英砂粉体表面涂敷改性
石英砂粉体表面涂敷改性是利用树脂或高聚物等对石英砂粉体表面进行“覆膜”,如用吠喃树脂涂敷石英砂,用于油井钻探时可提高油井的产量;用酚醛树脂涂敷石英砂,可提高精细铸造砂的黏结性能,涂覆改性铸造石英砂不仅具有较高的熔模铸造速度,还可保持
模具和模芯在生产中得到较高的抗开裂和抗卷壳性能。
在涂敷改性之前一般要对石英砂粉体进行必要的擦洗和干燥,可分为冷法涂覆和热法涂覆两种。
3、石英砂粉体表面化学改性
(1)石英砂粉体干法表面化学改性
石英砂粉体干法表面化学改性是将干燥后的石英砂粉体与改性剂处理液进行高速搅拌分散,同时进行加热处理。
该工艺具有流程简单、作业灵活、投资少和改性剂适用性好等特点。
(2)石英砂粉体湿法表面化学改性
石英砂粉体湿法表面化学改性是利用配置好的表面改性剂和助剂混合配成的处理液,在搅拌分散和一定温度条件对石英砂粉体进行表面改性,之后进行脱水、干燥。
与干法工艺相比,湿法工艺具有改性剂分散好、粉体表面包覆均匀等特点,不过湿法需脱去水分(过滤和干燥),故适用于各种可水溶或水解的改性剂,以及前段为湿法粉磨工艺而后段又需干燥的工艺流程。
(3)石英砂机械粉磨与化学包覆改性
石英砂机械粉磨与化学包覆改性是指在机械力作用或细磨、超细磨过程中添加改性剂,随着石英砂粉体粒度减小的同时,对其颗粒进行表面改性。
该复合改性工艺的特点是工艺较简单,某些改性剂同时具有助磨作用,可提高粉碎效率,但是其温度难控制,同时颗粒不断被粉碎,产生新的表面,改性剂包覆难以均匀。此外,粉磨设备在强烈机械力作用过程中产生局部高温,使部分改性剂分解或分子结构被破坏
。
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